【解决粉尘困扰】如何选择除尘器？

导读：选择除尘器时必须全面考虑多种因素，进行综合的环境经济评价。首先是要达到国家或地方规定的排放标准，在这个前提下还要综合考虑以下几个因素，即:效果好，无二次污染，成本低（费用低），维持管理方便，简单易行。

由于生产的需要，在实践中采用了多种多样的除尘器。根据除尘机理不同，除尘器可分为机械除尘器(机械力)和电除尘器(电力)两大类，在机械力中有重力、惯性力、离心力、冲击、粉尘与水滴的碰撞等，过滤也是机械力作用的一种形式。根据在除尘过程中是否采用液体进行除尘或清灰，又可分为干式除尘器、湿式除尘器，下图表示除尘器分类的一种方法

除上述分类方法外，习惯上将除尘器分为四大类：

(1)机械除尘器

包括重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等，这类除尘器的特点是结构简单、造价低、维护方便，但除尘效率不很高，往往用作多级除尘系统中的前级预除尘。

(2)过滤式除尘器

包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等，其特点是以过滤机理作为除尘的主要机理。根据选用的滤料和设计参数不同，袋式除尘器的效率可达很高(99%以上)。

(3)湿式除尘器

包括低能湿式除尘器和高能文氏管除尘器。这类除尘器的特点是主要用水作为除尘的介质，一般来说，湿式除尘器的除尘效率高。当采用文氏管除尘器时，对微细粉尘去除效率仍可达99.9%以上，但所消耗的能量较高。湿式除尘器的主要缺点是会产生污水，需要进行处理，以消除二次污染。

(4)电除尘器

即用电力作为捕尘的机理。有干式电除尘器(干法清灰)和湿式电除尘器(湿法清灰)，这类除尘器的特点是除尘效率高(特别是湿式电除尘器)，消耗动力少;主要缺点是耗钢材多，投资高

这种分类虽然没有上述分类(见图)完善，但比较方便，易于接受。

在实际的除尘器中，往往综合了几种除尘机理的共同作用。例如卧式旋风除尘器中，有离心力的作用，同时还兼有冲击和洗涤作用。特别是近年来为了提高除尘器的效率，研制了多种多机理的除尘器，如用静电强化的除尘器、电袋复合式除尘器等。因此以上的分类是有条件的，是指其中起主导作用的除尘机理。

除尘器的选择

选择除尘器时必须全面考虑多种因素，进行综合的环境经济评价。首先是要达到国家或地方规定的排放标准，在这个前提下还要综合考虑以下几个因素，即:效果好，无二次污染，成本低（费用低），维持管理方便，简单易行。

1.必须满足国家或地方规定的排放标准

污染物排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准有时空限制，锅炉成生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同;所在的功能区不同，排放标准的要求也不同。当除尘器排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。

2.除尘效果好

要达到除尘效果好，首先根据粉尘的物理性质、颗粒大小及分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等，选择性能符合要求、除尘效率高的除尘器。

例如黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘;比电阻过大和过小的粉尘，不宜采用静电除尘，纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。

不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必须首先了解欲捕集粉尘的粒径分布。根据除尘器的除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。

气体的含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒，以更好地发挥其作用。例如，降低除尘器入口的含尘浓度，可以提高袋式除尘器的过滤风速，可以防止电除尘器产生电晕密闭;对湿式除尘器则可以减少泥浆处理量，节省投资及减少运转和维修工作量。一般说，为减少喉管的磨损以防止喷嘴的堵塞，对文丘里、喷淋塔等湿式除尘器，希望气体含尘浓度在10g/m³以下，袋式除尘器的理想气体含尘浓度为0.2-10g/m³，电除尘器希望气体含尘浓度在30g/m³以下。

对于高温、高湿的气体不易采用袋式除尘器。如果烟气中同时含有SO2、NO2等气态污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。

3.无二次污染

除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿法除尘造成的水污染)，所以，在选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种情况下可以考虑采用湿法除尘，把除尘系统的泥浆和废水归入工艺系统。

4.成本低(一次性投资和运行费用低)

在污染物排放达到环境标准的前提下，要考虑到经济因素，即选择环境效果相同而费用最低的除尘器。

在选择除尘器时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境因素等，设备的一次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。此外，还要考虑到设备操作简便，便于维护、管理。